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冲压模具的冲裁间隙值的选取
来源:www. 发布时间:2019年10月11日

  在冲压模具中 .落料尺寸取决于凹模尺寸 (作为基准侧 ) ,间隙值从凸模上模尺寸 (作为基准侧 ) 间隙值从凹模上取出。所谓合理的间隙,就是采用这一间隙进行冲裁时能够得到令人满意的工件断面质量,较高的尺寸精度和使冲裁力 (卸料力和推件力 ) 最小,并使模具有较长的使用寿命。但是如果采用一个间隙的数值要求同时满足以上诸多要求是不可能的。因此 ,生产上根据零件的具体要求.综合考虑各种因素的影响,选择适当的间隙范围作为合理间隙,其上限 为最大合理间隙其下限为最小间隙。合理间隙指的是一个范围值,在具体设计冲模时.根据零件和生产上的具体要求可按下述原则进行选取。

五金冲压模具厂家

  (1)当对冲裁件断面质量无特殊要求时,为了提高模具的使用寿命和减小冲裁力,以获得较大的经济效益可以选择较大间隙值。
  (2)当对冲裁件断面质量有较高要求时 ,应选择较小间隙值。
  (3)在设计冲裁模刃口尺寸时,考虑到模具在使用过程中会磨损,会使刃口间隙增大,应按最小间隙值来计算刃口的尺寸。因为计算法在生产中使用不方便,故目前普遍使用查表选取法 。
  不同冲裁间隙的适用范围 :
  (1)小间隙。要求有最大的直壁断面,最小的塌角.不进行二次加工 ,并对五金冲压模具要求较高的场合。
  (2)较小间隙 。适用于冲裁成形后需要进行修边的工序 。
  (3)中等间隙。因残余应力小能减少变形破裂 ,适用于需要继续弯曲拉伸 、成形和翻边的场合。
  (4)较大间隙。要求具有最高的模具寿命 但不要求有大的直边切面的场合。
  (5)大间隙。要求模具寿命长 .对切口断面质量要求不高的场合。
  结束语
  通过对冲裁过程板料受力形式以及冲裁断面各区域形成过程可以了解到,在冲裁模中冲裁间隙是个非常重要的参数。间隙的取值和均匀性直接影响制件的质量、尺寸精度及模具寿命。五金冲压模具加工时为了保证模具寿命,同时提高产品的质量与精度,必须采用合理的间隙值,并对间隙的均匀性进行调整和控制。

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